Adsorpcijska{0}}naprava za rekuperacijo hlapov nakladalne platforme

Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. je eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev naprav za rekuperacijo hlapov adsorpcijske-naprave nakladalne platforme na Kitajskem. Tukaj lahko kupite vrhunsko opremo za prodajo in dobite cenik naše tovarne. Vsi izdelki po meri so visoke kakovosti in nizke cene.

Adsorpcijska-enota za rekuperacijo hlapov za nakladalne ploščadi je zelo učinkovita in okolju prijazna naprava, zasnovana za reševanje problema izhlapevanja hlapov med postopkom nakladanja v tovornjake cisterne in vagone cisterne v skladiščih rafinirane nafte, rafinerijah in kemičnih terminalih. Ta izdelek uporablja tehnologijo adsorpcije z aktivnim ogljem + vakuumske desorpcije. Izkorišča razliko v adsorpcijski zmogljivosti med komponentami hlapov in komponentami zraka s poroznimi adsorbenti, kot je aktivno oglje, s čimer doseže selektivno ločevanje hlapov od zraka. Obogateni hlapi se vrnejo v skladiščne rezervoarje ali absorpcijske stolpe za nadaljnjo obdelavo, obdelani izpušni plini pa izpolnjujejo emisijske standarde.

Ta izdelek je v skladu z zahtevami "Tehničnih standardov za objekte za zbiranje in obdelavo hlapov" (GB/T 50759-2022) in "Standard emisij onesnaževal zraka za skladišča olja" (GB 20950). Učinkovitost obdelave je večja ali enaka 95 %, koncentracija emisij pa je manjša ali enaka 25 g/m³ (nekateri napredni postopki lahko dosežejo manj kot ali enako 10 g/m³). Je zanesljiva izbira za skladišča rafinirane nafte in rafinerska podjetja za doseganje situacije, ki je v korist vseh, skladnosti z okoljem in pridobivanja virov na nakladalnih ploščadih.

Za polnjenje bencina v skladiščih rafinirane nafte je zaradi velikega volumna nakladanja in visoke koncentracije hlapov (koncentracija na vstopu lahko doseže 300-1300 g/m³) adsorpcija ena od priporočenih prednostnih rešitev v industriji, ki se ponaša z visoko operativno prilagodljivostjo, prilagodljivostjo nihanjem delovnih pogojev ter zrelo in stabilno tehnologijo. Celotni sklopi adsorpcijskih-tehnologij za rekuperacijo hlapov so bili promovirani in uporabljeni v 200 skladiščih nafte v Pekingu, Hebeju, Šanghaju, Zhejiangu in Guangdongu, ki tvorijo serijo izdelkov s predelovalnimi zmogljivostmi od 200 m³/h do 1200 m³/h, pri čemer splošna zmogljivost dosega vodilno raven na Kitajskem. Tehnološki dosežek v Sichuanu kaže, da je z uporabo kombiniranega adsorpcijskega in absorpcijskega procesa za obdelavo hlapov med nakladanjem skupna koncentracija ogljikovodikov na vstopu nemetana približno 300–1300 g/m³, indeks emisij na izhodu pa je lahko<10 g/m³, and the treatment efficiency is ≥98%.

2.1 Temeljna tehnična načela

Tehnologija za-rekuperacijo hlapov, ki temelji na adsorpciji, uporablja razlike v veznih silah med različnimi komponentami v hlapih in adsorbentu (kot so aktivno oglje, silikagel, molekularna sita itd.), da doseže ločevanje komponent, ki jih je težko--adsorbirati, od komponent, ki se lahko adsorbirajo. Porozni materiali, kot je aktivno oglje, imajo močno adsorpcijsko sposobnost za molekule ogljikovodikov v pari, vendar zelo šibko adsorpcijsko sposobnost za zrak, s čimer dosežejo selektivno ločevanje pare od zraka.

Kombinirani postopek adsorpcije + absorpcije je trenutno glavna tehnološka pot za nakladalne ploščadi za skladišča nafte. Ta tehnološka pot uporablja kombinacijo adsorpcije in absorpcije za zbiranje in obdelavo hlapov med postopkom nakladanja v skladiščih nafte. Ima dobro tehnično uporabnost, enostavno ga je povečati, ima dobro varnost, je enostaven za uporabo, enostaven za vzdrževanje, proizvaja čisto proizvodnjo, nima sekundarnega onesnaženja in ima dolgo življenjsko dobo.

Hlapi, ki nastajajo na nakladalni ploščadi, se prevažajo do meje enote z izpušnim ventilatorjem in nato vstopijo v absorpcijski stolp. Pare vstopajo od spodaj, stolp pa je napolnjen z visoko-učinkovito embalažo. Prenos mase in toplote poteka med bencinom in HOS v pari na površini embalaže. VOC se raztopijo v bencinu, nizko-koncentrirana para pa se dvigne in izstopi z vrha stolpa, da vstopi v koalescirno enoto za obdelavo. V visoko{6}}učinkovitem koalescerju je mogoče prestreči meglico, kapljice itd., ki se zadržijo v plinu na vrhu stolpa, nato pa plin vstopi v adsorpcijsko posodo za adsorpcijo hlapov. Adsorpcijski rezervoar ima dvojno-zasnovo rezervoarja: en rezervoar za adsorpcijo in drugi za regeneracijo. Vse preklope samodejno krmilijo električni ventili, obdelani izpušni plini pa se odvajajo skozi emisijsko cev.

Enota vsebuje dve ogljikovi postelji, ki izmenično delujeta in izvajata proces adsorpcije-desorpcije-regeneracije in tako tvorita neprekinjeno zmogljivost rekuperacije hlapov.

Nizek vakuum, ki ga ustvari vakuumska črpalka, se uporablja za desorpcijo nasičene pare iz aktivnega oglja v ogljikovi postelji in jo potisne v absorpcijski stolp, medtem ko aktivno oglje obnovi svojo prvotno adsorpcijsko zmogljivost.

2.2 Postopek izmeničnega delovanja dvojnega- rezervoarja

Na podlagi nadzorne metode PAC (Purge Air Control) in načela tehnologije adsorpcije hlapov signale delovnega tlaka in temperature nadzira nadzorni sistem za nadzor obdelave hlapov in postopka delovanja. Poseben postopek je naslednji:

• Stopnja adsorpcije: Hlapi, ki nastanejo med nalaganjem, vstopijo v adsorpcijsko posodo A skozi zbirni sistem. Aktivno oglje v adsorpcijski posodi selektivno adsorbira komponente ogljikovodikov v pari, čisti zrak pa se odvaja v skladu s standardi.
• Stopnja preklopa in regeneracije: Ko postane adsorpcijski rezervoar A nasičen, krmilni sistem PLC samodejno preklopi na adsorpcijski rezervoar B za adsorpcijo, hkrati pa desorbira in regenerira adsorpcijski rezervoar A.
• Vakuumska desorpcija: Vakuumska črpalka se aktivira za izvedbo vakuumske desorpcije na nasičeni adsorpcijski posodi (raven vakuuma lahko doseže pod -0,095 MPa), pri čemer se adsorbirani ogljikovodiki sprostijo v visokokoncentrirano paro.
• Rekuperacija hlapov: desorbirana para z visoko-koncentracijo vstopi v absorpcijski stolp (ali se neposredno vrne v rezervoar za shranjevanje), kjer jo absorbira absorbent (kot je bencin ali dizel), bogato olje pa se vrne v območje rezervoarja.
• Delovanje obtoka: dva adsorpcijska rezervoarja izmenjujeta adsorpcijo in desorpcijo, kar zagotavlja neprekinjeno 24-urno delovanje enote.

-Oprema in naprave za rekuperacijo hlapov na mestu so v glavnem razdeljeni na tri komponente: adsorpcija, desorpcija (regeneracija) in rekuperacija. Ti vključujejo: adsorpcijske rezervoarje, postelje z aktivnim ogljem, absorpcijske stolpe, dovodne in povratne oljne črpalke, suhe vijačne vakuumske črpalke, filtre, motorje s spremenljivo frekvenco, dovodne ventile za hlape, dovodne in povratne oljne ventile, odzračevalne ventile, regeneracijske ventile in odzračevalne elektromagnetne ventile. Celoten sistem je sestavljen iz operacijske platforme gostiteljskega računalnika, PLC-ja in omarice za nadzor napajanja ter-opreme in objektov na lokaciji.

Ta izdelek je v glavnem sestavljen iz naslednjih osnovnih komponent:

4.1 Standardni parametri modela

Če za primer vzamemo skladišče olja s predelovalno zmogljivostjo 700 m³/h, z optimizacijo nastavljenih vrednosti adsorpcije sloja aktivnega oglja, nastavljenih vrednosti zaščite visoke in nizke ravni tekočine absorpcijskega stolpa, vrednosti alarma za visoko temperaturo aktivnega oglja in hitrosti pretoka olja na vstopu, je mogoče učinkovitost rekuperacije hlapov učinkovito izboljšati.

4.2 Tehnični standardi osrednjih komponent (na podlagi GB/T 50759-2022)

V skladu z nacionalnim standardom "Tehnični standard za naprave za rekuperacijo in obdelavo hlapov" (GB/T 50759-2022) bi morale osnovne komponente adsorpcijske nakladalne ploščadi naprave za rekuperacijo hlapov izpolnjevati naslednje tehnične zahteve:

• Delovanje aktivnega oglja: specifična površina ne sme biti manjša od 1000 m²/g; navidezna gostota ne sme biti manjša od 0,4 g/ml; vsebnost vode ne sme biti višja od 5%; adsorpcijska kapaciteta za n-butan ne sme biti manjša od 0,1 g/mL; predvidena življenjska doba aktivnega oglja ne sme biti krajša od 4 let.
• Zasnova adsorpcijskega rezervoarja: Adsorpcijska rezervoarja ne smeta biti manjša od dveh; skupna količina adsorbenta v rezervoarjih mora ustrezati projektni lestvici in zmogljivosti adsorpcije hlapov za 20 minut pri projektni koncentraciji hlapov; pri uporabi granuliranega adsorbenta višina polnjenja ne sme presegati 2/3 celotne višine; adsorpcijska delovna temperatura postelje adsorpcijske posode ne sme presegati 60 stopinj; puščanje preklopnega ventila adsorpcijske posode ne sme presegati 5×10⁻¹²m³/(s·bar·mm).
• Zasnova absorpcijskega stolpa: Absorpcijski stolp naj bo po možnosti napolnjen stolp; po možnosti naj bo tesnilo nizko{0}}pad-tlaka, strukturirano tesnilo, s padcem tlaka, ki ne presega 1 kPa; manometre je treba namestiti na zgornji in spodnji del polnilne plasti, tekočinski del na dnu stolpa pa mora biti opremljen z lokalnimi indikatorji nivoja tekočine in instrumenti za daljinski prenos; projektni tlak absorpcijskega stolpa ne sme biti nižji od 0,35 MPa.

4.3 Zahteve za delovanje aktivnega oglja:

Učinkovitost aktivnega oglja, uporabljenega pri rekuperaciji hlapov, neposredno vpliva na učinkovitost adsorpcije in življenjsko dobo naprave. Ključni kazalniki so naslednji:

Specifična površina aktivnega oglja za rekuperacijo hlapov določa skupno število adsorpcijskih mest in je v pozitivni korelaciji z zmogljivostjo adsorpcije hlapov. Vrednost adsorpcije joda, večja ali enaka 800 mg/g (GB/T7702.7), odraža mikroporozno adsorpcijsko zmogljivost. Izbira visoko{4}}zmogljivega adsorbenta je temeljnega pomena za učinkovito delovanje enote, izbira in prilagajanje delovnih parametrov na podlagi adsorpcijskih-desorpcijskih karakterističnih krivulj adsorbenta pa je nujen pogoj za učinkovito delovanje. Uporaba tehnologije za rekuperacijo hlapov z polnjenjem benzena 400# v skladiščnem in transportnem obratu Qilu Petrochemical Company dokazuje, da je izbira visoko-zmogljivega adsorbenta bistvena za učinkovito delovanje enote.

5.1 Zrelo in zanesljivo, stabilno delovanje

Široka uporaba v industriji: Celoten nabor adsorpcijske-tehnologije za rekuperacijo hlapov je bil promoviran in uporabljen v 200 skladiščih nafte po vsej državi in ​​tvori serijo izdelkov s predelovalnimi zmogljivostmi od 200 m³/h do 1200 m³/h, pri čemer splošna zmogljivost dosega vodilno raven na Kitajskem. Letno lahko zmanjša emisije hlapov za stotine milijonov kubičnih metrov in pridobi več kot 15.000 ton bencina.

Razvita tehnologija: Adsorpcijske metode so se izkazale za učinkovite pri-naftnih proizvodih z visokim prometom in so v kombinaciji z absorpcijskimi metodami glavna tehnologija za nakladalne ploščadi za skladišča nafte.

Prilagodljivost nihajočim delovnim pogojem: Nakladanje poteka občasno, kar povzroča znatne razlike in nihanja v emisijah in koncentracijah hlapov. Ta enota uporablja izmenično zasnovo z dvojnim-rezervoarjem, ki je prilagodljiva spremembam delovne obremenitve od 0 do 100 %. Delovanje je treba prilagoditi spremembam in nihanjem emisij in koncentracij hlapov.

5.2 Visoko-učinkovito obnavljanje, ultra-nizke emisije

Visoka učinkovitost obdelave: Učinkovitost obdelave z rekuperacijo hlapov, večja od ali enaka 99 %, kar močno presega nacionalne standardne zahteve Večja ali enaka 95 %.

Odlični kazalniki emisij: Koncentracija emisij je lahko manjša ali enaka 10 g/m³, boljša od standarda emisij onesnaževal zraka GB20950-2020 za skladišča nafte. Nekatere napredne tehnologije lahko dosežejo tako nizke koncentracije emisij kot Manjše ali enake 60 mg/m³ (skupni ogljikovodiki brez metana), kar ustreza najvišjim emisijskim standardom za petrokemična podjetja.

Prednosti kombiniranega postopka: Kombinacija nizko-temperaturne absorpcije in visoko-učinkovitih koalescentnih komponent bistveno podaljša življenjsko dobo aktivnega oglja in zmanjša nastajanje trdnih odpadkov.

5.3 Izmenična zasnova dvojnega- rezervoarja za neprekinjeno delovanje

24-urno neprekinjeno delovanje: dva ali več adsorpcijskih rezervoarjev se izmenjujeta med adsorpcijo in desorpcijo, kar omogoča neprekinjeno delovanje opreme.

Samodejni nadzor preklapljanja: PLC samodejno nadzoruje zaporedje preklopov z uporabo električnih krmilnih ventilov, kar odpravlja potrebo po ročnem posredovanju.

Inteligentni zagon-ustavitev varčevanja z energijo: način delovanja se samodejno prilagodi glede na spremembe v adsorpcijski zmogljivosti. Vakuumska črpalka samodejno preneha delovati, ko ni dela ali je delovna obremenitev majhna, kar zmanjša izgube v prostem teku.

Visoko{0}}učinkovita regeneracija z aktivnim ogljem: suha vakuumska črpalka uporablja segmentirano regeneracijo frekvenčne pretvorbe, ki ponuja prednosti pred podobnimi izdelki doma in v tujini, vključno z nižjimi emisijami, nižjo porabo energije, nižjimi stroški vzdrževanja, preprostejšim delovanjem in večjo varnostjo.

5.4 Varna in zanesljiva zasnova

Certificiranje-odpornosti na eksplozijo: Ex d IIB T4{2}}oznaka odpornosti na eksplozijo, primerno za vnetljiva in eksplozivna okolja.

Blokada za nadzor-visoke temperature: Merilniki temperature so nameščeni na vrhu, sredini in dnu adsorpcijskih rezervoarjev, z nameščenimi zapornimi ukrepi za nadzor temperature; adsorpcijska delovna temperatura postelje adsorpcijske posode ne sme preseči 60 stopinj.

Zaščita proti plamenu: zaščita proti plamenu je nameščena na izpušnih ceveh in sistemu za zbiranje plinov, da se prepreči širjenje plamena.

Več varnostnih zapor: obsežne varnostne zaščitne funkcije, vključno z zaščito pred nadtlakom, temperaturno zaščito in vakuumsko zaporo.

Dolga življenjska doba: z uporabo tehnologije hibridne adsorpcije in tehnologije regeneracije s segmentirano frekvenčno pretvorbo suhe vakuumske črpalke je oprema zasnovana za življenjsko dobo večjo ali enako 10 let.

5.5 Inteligentni nadzorni sistem

Popolnoma samodejni nadzor PLC: zagon/ustavitev z enim-gumbom, samodejno delovanje-v vseh vremenskih razmerah, ki omogoča 24-urno delovanje brez nadzora.

Spletno spremljanje: Na enoti za rekuperacijo hlapov je nameščen napreden spletni sistem za spremljanje in nadzor za spremljanje podatkov o delovanju enote in koncentracije emisijskih plinov v realnem času.

Oddaljeni prenos podatkov: podpira popolnoma samodejni nadzor prek platforme za spremljanje v ozadju in ga je mogoče integrirati v sistem DCS podjetja.

Optimizacija parametrov: Za izboljšano upravljanje delovanja je mogoče nastaviti delovne parametre, kot so vrednost adsorpcije v postelji z aktivnim ogljem, zaščitne vrednosti visoke in nizke ravni absorberja ter vrednosti alarma za visoko temperaturo aktivnega oglja.

Samo-diagnosticiranje napak: Sistem ima samodejno zaznavanje napak in alarmne funkcije, ki zagotavljajo varno delovanje.

Primeri uporabe zajemajo predelavo in obdelavo hlapov, ki nastanejo med operacijami skladišč nafte v podjetjih, kot so CNPC, Sinopec, Sinochem, CNOOC in China Aviation Oil, vključno s tistimi, ki so povezani z dostavo nafte po avtocestah, vdihavanjem plinov iz skladiščnih rezervoarjev, nakladanjem in razkladanjem na vlaku ter nakladanjem in razkladanjem v dokih.

Medtem ko lahko en sam adsorpcijski postopek izpolni osnovne zahteve glede emisij, so za hlape, ki nastanejo na nakladalnih ploščadi, značilne "velike količine, visoke koncentracije in občasne emisije." Zato je kombinirani absorpcijski in adsorpcijski postopek postal glavna rešitev za nakladalne ploščadi za skladišča nafte in je mednarodno priznan kot priporočen pristop.

Kombinirani absorpcijski in adsorpcijski postopek učinkovito obravnava visoko-koncentrirano paro, ki nastane med natovarjanjem vozila. Hlapi vstopajo z dna absorpcijskega stolpa, ki je napolnjen z visoko-učinkovitim polnilnim materialom. VOC se raztopijo v bencinu, medtem ko pare z nizko-koncentracijo, potem ko jih prestreže koalescer, vstopijo v adsorpcijsko posodo za nadaljnje čiščenje. Kombinirani postopek rekuperacije hlapov z modificirano adsorpcijo aktivnega oglja in absorpcijo pustega olja ima zmogljivost predelave 100~2500 m³/h, koncentracijo emisij hlapov manj kot ali enako 10 g/m³, učinkovitost rekuperacije hlapov večjo ali enako 99 % in življenjsko dobo večjo ali enako 10 let. Vključen je v priporočeni katalog tehnologij za varčevanje z energijo-Ministrstva za industrijo in informacijsko tehnologijo.

Pri uporabi zgornje kombinirane poti postopka je izbira visoko-zmogljivega adsorbenta temeljnega pomena za učinkovito delovanje enote. Izbira in nastavitev obratovalnih parametrov na podlagi adsorpcijsko-desorpcijskih karakterističnih krivulj adsorbenta je nujen pogoj za učinkovito delovanje.

Ekonomske koristi nakladalne platforme adsorpcijskega- tipa enote za rekuperacijo hlapov se odražajo predvsem v naslednjih vidikih:

Če vzamemo za primer projekt prenove Shenzhen Meishi Oil Depot: Sprejet je bil kombiniran postopek rekuperacije hlapov z modificirano adsorpcijo aktivnega oglja in absorpcijo pustega olja s predelovalno zmogljivostjo 500 m³/h. Po prenovi se je poraba energije za predelavo 500 m³ hlapov zmanjšala z 2500 kWh na 700 kWh, letno pa je mogoče pridobiti 400 ton nafte. Skupna letna korist projekta znaša 2,16 milijona juanov, s skupno naložbo 6 milijonov juanov in vračilno dobo 2,78 let.

Nakladalni dok družbe Shandong Port Qingdao Port Shihua ima 51 nakladalnih in razkladalnih mest za rafinirano olje (bencin in dizel), opremljenih z več kondenzacijskimi in adsorpcijskimi napravami za rekuperacijo hlapov. Zasnova prenove naprav za rekuperacijo hlapov na nakladalnem doku je bila izvedena v skladu z najnovejšimi specifikacijami. Skladišče nafte Kangqiao je ob upoštevanju občasne narave operacij razdeljevanja olja na avtocestah sprejelo način delovanja, ki temelji na spremembah količine hlapov, ki jih absorbirajo posode z ogljikom, s čimer se zmanjšajo izgube v prostem teku vakuumske črpalke in pričakuje se, da bo skladišču nafte prihranilo 100.000 juanov električne energije letno.

9.1 Priporočila za izbiro zmogljivosti obdelave

Načrtovana zmogljivost mora biti od 100 % do 110 % največjih sočasnih emisij hlapov iz skladišč ali nakladalnih objektov, največja delovna obremenitev pa ne sme presegati 110 % projektirane zmogljivosti. Delovanje enote mora biti prilagojeno spremembam in nihanjem emisij in koncentracij hlapov.

9.2 Izbira poti postopka

9.3 Premisleki pri izbiri

Izbira sistema zahteva celovito preučitev dejavnikov, kot so odtok bencina (zmogljivost polnjenja), število polnilnih rok in sočasne operacije v-urah konice. Treba je izračunati in določiti zmogljivost predelave hlapov. Na primer, določeno skladišče rafinirane nafte (načrtovana zmogljivost 140.000 m³) ima največjo urno zmogljivost nakladanja bencina 800 m³/h. Lokalni oddelek za varstvo okolja izrecno zahteva, da mora biti polnjenje bencina opremljeno s sistemom za rekuperacijo hlapov z učinkovitostjo rekuperacije najmanj 90 %. Poleg tega je treba pozornost posvetiti tudi izbiri absorbenta: pri absorbiranju ene same vrste hlapov naj bo absorbent po možnosti izdelan iz istega materiala; pri absorpciji mešanih hlapov mora biti absorbent prednostno nizko-dizelsko gorivo ali specializiran absorbent. Znižanje vpojne temperature lahko dodatno izboljša absorpcijski učinek.

10.1 Pogoji namestitve
Namestite v bližini nakladalne ploščadi in upoštevajte zahteve glede požarne varnostne razdalje.

Za opremo je treba rezervirati temelj. Namestite v dobro-prezračevanem, namenskem prostoru stran od virov ognja.

Potreben je trifazni napajalnik 380 V/50 Hz; izhodna moč je odvisna od zmogljivosti obdelave.

Plinski priključek: prirobnični priključek DN100-DN300 (odvisno od zmogljivosti obdelave).

Izhod izpušne cevi mora biti vsaj 15 metrov nad tlemi, kar ustreza zahtevam okoljskega nadzora.

10.2 Previdnostni ukrepi pri namestitvi
Napravo je najbolje namestiti blizu nakladalne ploščadi, da skrajšate dolžino cevovoda za zbiranje hlapov.

Električna napeljava mora ustrezati konstrukcijskim specifikacijam za-eksplozijsko varna območja GB 3836.

Povezovalni cevovod med adsorpcijsko posodo in absorpcijskim stolpom mora biti zrakotesen.

Razdalja med zbiralnikom absorbenta in napravo za rekuperacijo hlapov ne sme biti manjša od 8 m.

Odvodniki plamena morajo biti pravilno nameščeni na zbiralniku plina in izpušnem vodu.

Zrakotesnost sistema je primarni element pregleda; na celotnem sistemu je treba izvesti preskus tlaka inertnega plina.

10.3 Načrtovanje cevovodov in zbiralnega sistema plina

Priključite zbirni cevovod za olje/plin na izstopno prirobnico plinske faze nakladalne roke.

Naklon cevovoda ne sme biti manjši od 2‰, da se prepreči kopičenje tekočine.

Namestite tlačni oddajnik, povezan z nakladalno roko, da zagotovite, da je tlak zbiranja plina v varnem območju.

Vse prirobnične povezave morajo biti preizkušene na zrakotesnost.

11.2 Redno vzdrževanje

Aktivno oglje in drugi adsorbenti bodo po določenem obdobju uporabe postopoma postali nasičeni, kar bo zahtevalo regeneracijo ali zamenjavo. Zamenjavo aktivnega oglja naj opravijo strokovnjaki, izrabljeno aktivno oglje pa je treba obravnavati kot nevaren odpadek (kategorija HW49). Predvidena življenjska doba aktivnega oglja ne sme biti krajša od 4 let.

11.3 Optimizacija delovanja

Ko temperatura zgornjega, srednjega ali spodnjega dela adsorpcijske posode preseže nastavljeno vrednost (npr. 75 stopinj), je treba aktivirati ukrepe za blokiranje temperature. Optimiziranje nastavljenih vrednosti za adsorpcijo v ogljikovem sloju, nastavitev zaščite visoke in nizke ravni tekočine v absorpcijskem stolpu in vrednosti alarma za visoko temperaturo za aktivno oglje lahko izboljša učinkovitost rekuperacije hlapov. Beijing Yanshan Petrochemical je dosegel dobre rezultate obdelave z uporabo vakuumske desorpcije za regeneracijo aktivnega oglja in z uporabo absorpcijskih postopkov za rekuperacijo hlapov med postopkom nalaganja.

Tehnologija za rekuperacijo hlapov,-ki temelji na trendih, se je mnogo let razvijala na področju nakladalnih ploščadi za skladišča nafte:

Zorenje izmenične adsorpcije z dvojnimi-cisternami: tradicionalna tehnologija izmenične adsorpcije z dvojnimi-cisternami je zrela in stabilna ter ostaja glavna rešitev za nakladalne ploščadi za skladišča nafte.

Glavni kombinirani procesi: Kombinacija absorpcije in adsorpcije je postala glavna tehnologija za nakladalne ploščadi za skladišča nafte. Absorpcijski stolp in adsorpcijski rezervoarji so združeni, da dosežejo ravnovesje med visoko učinkovitostjo in prilagodljivostjo širokemu spektru pogojev delovanja.

Strožji emisijski standardi: Zahteve glede koncentracije emisij so bile znižane z manj kot ali enako 25 g/m³ na manj kot ali enako 10 g/m³ (strogo nadzorovana območja), pri čemer nekateri napredni kombinirani procesi dosegajo tako nizke ravni kot manj kot ali enako 60 mg/m³.

Inteligentne nadgradnje: Nova oprema podpira popolnoma avtomatsko krmiljenje PLC, spletno spremljanje in nalaganje okoljskih podatkov, kar omogoča daljinsko spremljanje in snemanje podatkov prek gostiteljskega računalnika.

Zasnova-za varčevanje z energijo: Inteligentna tehnologija zagona-ustavitve, ki samodejno prilagaja način delovanja glede na spremembe količine hlapov, adsorbiranih v rezervoarju za ogljik, občutno zmanjša porabo energije vakuumske črpalke v prostem teku, s čimer podaljša življenjsko dobo opreme.

Zelene zahteve: Zmanjševanje nastajanja trdnih odpadkov, uporaba hibridne adsorpcijske tehnologije in tehnologije regeneracije segmentirane frekvenčne pretvorbe s suho vakuumsko črpalko povzročijo nižje emisije, nižjo porabo energije in nižje stroške vzdrževanja v primerjavi s podobnimi izdelki doma in v tujini.

Določene cene in dobavni roki so predmet dejanskega povpraševanja.

Kontaktni podatki Za več podrobnosti o izdelku, tehničnih rešitvah ali za pridobitev ponudbe nas kontaktirajte.

Priljubljena oznake: adsorpcija-naprava za rekuperacijo hlapov tipa nakladalne platforme, Kitajska adsorpcija-vrsta naprave za rekuperacijo hlapov nakladalne platforme proizvajalci, dobavitelji, tovarna