Naprava za katalitično oksidacijo odpadnih plinov

Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. je eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev naprav za katalitično oksidacijo odpadnih plinov na Kitajskem. Tukaj lahko kupite vrhunsko opremo za prodajo in dobite cenik naše tovarne. Vsi izdelki po meri so visoke kakovosti in nizke cene.

Enota za katalitično oksidacijo (CO) je visoko{0}}učinkovit sistem za obdelavo HOS (hlapnih organskih spojin), ki uporablja katalizator za znižanje aktivacijske energije kemičnih reakcij. To omogoča organskim odpadnim plinom brezplamensko zgorevanje in popolno oksidativno razgradnjo v ogljikov dioksid in vodo pri relativno nizkih temperaturah. S katalitičnim zgorevanjem je mogoče obdelati skoraj vse organske odpadne pline-na osnovi ogljikovodikov in pline z neprijetnim vonjem.

Ta izdelek je skladen s *Tehničnimi specifikacijami za inženiring obdelave industrijskih organskih odpadnih plinov s katalitskim zgorevanjem* (HJ 2027-2013). Dosega učinkovitost čiščenja od 97 % do več kot 99 % in se pogosto uporablja za obdelavo organskih odpadnih plinov s srednjo- do visoko koncentracijo v industrijah, kot so kemikalije, premazovanje, tiskanje, elektronika in gumarska industrija.

Tehnični kontekst: Tehnologija katalitične oksidacije se je pojavila v poznih 1940-ih; na Kitajskem so ga prvič uporabili leta 1973 za obdelavo izpušnih plinov iz peči za sušenje emajlirane žice. V primerjavi z regenerativno toplotno oksidacijo (RTO, ki deluje pri ~800–950 stopinjah) postopek CO uporablja katalizator za znižanje reakcijske temperature na 250–550 stopinj, s čimer se občutno zmanjša poraba energije pri delovanju.

2.1 Osnovno načelo

Proces, ki poteka v enoti za katalitično oksidacijo, je plinska-katalitična reakcija v trdni fazi, v bistvu proces globoke oksidacije, ki vključuje aktivni kisik. Glavni mehanizem je naslednji: v prisotnosti katalizatorja (običajno plemenite kovine, kot sta platina ali paladij, podprte s strukturo iz keramičnega satja), se organski odpadni plin pri nižji temperaturi podvrže oksidacijski reakciji, pri čemer se razgradi v ogljikov dioksid (CO₂) in vodo (H₂O).

Prisotnost katalizatorja znatno zniža aktivacijsko energijo reakcije, kar omogoča, da oksidacijska reakcija poteka učinkovito pri temperaturah, ki so daleč pod tistimi, ki so potrebne za neposredno zgorevanje. Reakcijski proces je mogoče predstaviti na naslednji način:

CnHm + (n + m/4)O₂ --Katalizator→ nCO₂ + m/2H₂O + Toplota

2.2 Operativni potek dela

Standardni delovni potek enote je naslednji:

Pred-obdelava izpušnih plinov: s prahom-napolnjeni izpušni plini gredo najprej skozi-filter za prah, ki zadrži plamen, da odstrani delce in lepljive snovi.

Predgretje: izpušni plin se predhodno segreje v izmenjevalniku toplote in nato vstopi v komoro za predgretje, kjer se segreje-z električnim ali plinskim ogrevanjem-na temperaturo katalitskega vžiga (približno 200–300 stopinj).

Reakcija katalitične oksidacije: Ko doseže temperaturo vžiga, vstopi izpušni plin v katalitično reakcijsko plast; v prisotnosti katalizatorja se organska onesnaževala oksidirajo in razgradijo na CO₂ in H₂O, pri čemer se sprosti precejšnja količina toplotne energije.

Rekuperacija toplote: Plin z visoko{0}}temperaturo, ki izstopa iz reakcijske stopnje, vstopi v izmenjevalnik toplote, da predgreje vhodni hladen izpušni plin in tako pridobi energijo.

Ustrezen izpust: ohlajen, čist plin se odvaja v ozračje preko induciranega ventilatorja.

2.3 Sistemske komponente

Enota za katalitično oksidacijo izpušnih plinov je sestavljena predvsem iz naslednjih osnovnih komponent:

3.1 Splošni tehnični parametri

• Nizka reakcijska temperatura in energijsko-učinkovito delovanje: delovna temperatura je približno 250–450 stopinj nižja od temperature toplotnih oksidantov z neposrednim-kurjenjem (TO, ~760 stopinj), kar znatno zmanjša porabo energije za ogrevanje. Sistem potrebuje le 15–35 minut, da se segreje na temperaturo vžiga, med normalnim delovanjem pa porablja energijo predvsem za ventilator.
• Visoka učinkovitost čiščenja: Učinkovitost odstranjevanja doseže 97 %–99 % za različne organske odpadne pline, vključno z benzeni, ketoni, estri in alkoholi.
• Kompaktna struktura in majhen odtis: niso potrebni veliki mediji za shranjevanje toplote; obseg opreme je le 70%–80% primerljivih izdelkov v industriji.
• Brez sekundarnega onesnaženja: produkti reakcije so omejeni na CO₂ in H₂O; ne nastajajo odpadne vode ali trdni odpadki.
• Rekuperacija odpadne toplote: toploto iz prečiščenega visokotemperaturnega-plina je mogoče rekuperirati prek toplotnega izmenjevalnika za aplikacije, kot je ogrevanje sušilnih linij ali ogrevanje tovarniških prostorov.
• Obsežne varnostne funkcije: Opremljen z več varnostnimi zaščitami, vključno z odvodniki plamena/zbiralniki prahu, proti-odpornimi zračniki za razbremenitev tlaka, alarmi za previsoko-temperaturo in nadzorom koncentracije LEL.

Uporabni mediji: Mešani organski odpadni plini, ki vsebujejo benzene, ketone, estre, fenole, aldehide, alkohole, etre, alkane itd. Katalitično zgorevanje je zmožno obdelati skoraj vse organske odpadne pline-na osnovi ogljikovodikov in pline neprijetnega vonja.

6.1 Ključni dejavniki za izbiro modela

Izbira zahteva celovito oceno dejavnikov, kot so pretok odpadnih plinov, koncentracija, sestava, emisijski standardi in naložbeni proračun:

Pogoji koncentracije: Za doseganje "toplotnega ravnovesja" (z uporabo toplote, ki nastane pri oksidaciji samega odpadnega plina za vzdrževanje delovanja), je priporočljiva koncentracija odpadnega plina večja ali enaka 5 g/m³.

Ujemanje hitrosti pretoka: izberite model z ustrezno zmogljivostjo čiščenja na podlagi dejanske stopnje pretoka emisij.

Zahteve glede sestave: Odpadni plin ne sme vsebovati snovi, ki povzročajo zastrupitev katalizatorja (npr. fosfor, svinec, arzen, silicijeve spojine, halogeni itd.).

6.2 Pomembni premisleki

Občutljivost katalizatorja: katalizatorji so dovzetni za zastrupitev ali onesnaženje s snovmi, kot so prah, žveplo in halogeni; zato je potrebna stroga pred{0}}obdelava (odstranjevanje prahu, odstranjevanje megle, razžveplanje) odpadnega plina.

Varnostne meje koncentracije: Koncentracija odpadnega plina, ki se obdeluje, mora ostati pod 25 % spodnje meje eksplozivnosti (LEL).

Življenjska doba katalizatorja: kot potrošni material ima katalizator običajno življenjsko dobo od 3 do 5 let; stroške zamenjave je treba vključiti v skupne stroške življenjskega cikla.

Ta izdelek je skladen z naslednjimi standardi in zahtevami politike:

Specifične cene in dobavni roki so predmet dejanske ponudbe.

Prosimo, kontaktirajte nas za dodatne podrobnosti o izdelku, tehnične rešitve ali za pridobitev ponudbe.

Priljubljena oznake: naprava za katalitično oksidacijo odpadnih plinov, proizvajalci, dobavitelji, tovarna naprav za katalitično oksidacijo odpadnih plinov