Kombinirani sistem za ločevanje membrane in kondenzacijo

Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. je eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev kombiniranega drsnika za membransko ločevanje in kondenzacijo na Kitajskem. Tukaj lahko kupite vrhunsko opremo za prodajo in dobite cenik naše tovarne. Vsi izdelki po meri so visoke kakovosti in nizke cene.

Sistem za rekuperacijo oljnih hlapov, vgrajen v membransko ločevanje + kondenzacijo-, je celovita enota za obdelavo HOS, ki brezhibno združuje tehnologijo stisnjene kondenzacije in membransko ločevanje. Na sprednji strani utekočini in pridobi večino organskih spojin iz visoko-koncentriranih oljnih hlapov s stisnjeno kondenzacijo; na zadnjem koncu izkorišča selektivno prepustnost polimernih membran za čiščenje in ločevanje nezgoščenega izpušnega plina. Zgoščeni plin se vrne v sistem za ciklično predelavo, prečiščen zrak pa ustreza emisijskim standardom.

Ta izdelek ima modularno zasnovo s kompresorjem, kondenzatorjem, membranskim modulom, vakuumsko črpalko in krmilnim sistemom, integriranim na eno samo jekleno podlago, v celoti sestavljeno in kalibrirano pred pošiljanjem. Za-delovanje na kraju samem je potrebna le povezava napajalnih in nafto{2}}plinovodov skupaj s povratnim naftovodom; namestitev traja nekaj dni. Široko se uporablja v aplikacijah, kot so terciarni sistemi za rekuperacijo hlapov na bencinskih črpalkah, postajah za točenje olja v skladiščih nafte, območjih rezervoarjev za shranjevanje kemikalij in ploščadi za nakladanje/razkladanje.

Tehnični pregled: Postopek čiste kondenzacije zahteva hlajenje hlapov na-95 stopinj ali celo-110 stopinj za izpolnjevanje emisijskih standardov, zahteva visoko-kakovostne materiale opreme in veliko porabo energije. Nasprotno pa membransko ločevanje v kombinaciji s kondenzacijskim postopkom uporablja membransko ločevalno enoto za globoko čiščenje izpušnih plinov, pri čemer se dosežejo temperature kondenzacije med -20 stopinj in -30 stopinj, medtem ko se znatno zmanjša skupna poraba energije. Ta tehnologija, osredotočena na fizično ločevanje, je v prvi vrsti zasnovana za obdelavo organskih izpušnih plinov s srednjimi do visokimi koncentracijami, ki imajo potencial rekuperacije.

2.1 Osnovna pot procesa

Ta naprava uporablja tri{0}}stopenjski gradientni postopek obdelave, ki vključuje stiskanje, kondenzacijo in ločevanje membrane:

1. stopnja – kompresija in dvig tlaka: pare najprej vstopijo v kompresorsko enoto, kjer jih kompresor stisne, da zagotovijo potrebno pogonsko silo za poznejšo kondenzacijo in ločevanje membrane.

2. stopnja – kondenzacija in utekočinjenje: Plin pod tlakom vstopi v kondenzacijsko enoto, kjer je podvržen tri-stopenjskemu postopnemu ohlajanju s temperaturami, ki postopno padajo od –20 stopinj do –30 stopinj. Večina komponent ogljikovodikov nad C3 se med to stopnjo utekočini v tekoče naftne produkte in teče z dna enote v zbiralno posodo. V običajnih pogojih delovanja bencinske črpalke kondenzacijski del učinkovito kondenzira in utekočini večino ogljikovodikov, ki vsebujejo C10–C22 v toku plina.

Raven 3 – Čiščenje z membranskim ločevanjem: Nezgoščeni izpušni plini vstopijo v enoto za membransko ločevanje. Z izkoriščanjem diferencialnih stopenj prepustnosti organskih hlapov v primerjavi z zrakom skozi material membrane molekule organskega plina prednostno prehajajo skozi membransko plast in tvorijo koncentriran tok, ki se vrne v dovod kompresorja, da se pomeša s svežim odpadnim plinom za ponovno kroženje; komponente zraka, kot sta dušik in kisik, se zadržujejo in odvajajo v skladu s standardi. Celoten sistem deluje v-cikliku zaprte zanke.

2.2 Glavne tehnične prednosti membranskega ločevanja

Načelo membranske tehnologije za rekuperacijo organskih topil vključuje uporabo diferencialne prepustnosti polimernih membranskih materialov za molekule organskega plina v primerjavi z molekulami zraka, s čimer se doseže fizična ločitev. Pod diferencialom tlaka skozi membrano mešanica organskega-plina-zraka sledi kinetiki difuzije topljenca: organski plini prednostno prehajajo skozi membrano in so obogateni za rekuperacijo, medtem ko se zrak selektivno zadrži.

V primerjavi s tradicionalnimi adsorpcijskimi metodami je sistem membranskega ločevanja odprt sistem, ki odpravlja varnostne nevarnosti, povezane s-faznimi spremembami, nastajanjem toplote organskih plinov med delovanjem, kot tudi nevarnost eksplozije zaradi nenadnih nihanj tlaka. V normalnih pogojih delovanja lahko življenjska doba membranskih modulov preseže 3 leta.

Modularno kombinirano membransko ločevalno in kondenzacijsko enoto sestavljajo predvsem naslednje komponente, integrirane na jekleno podlago:

4.1 Splošni tehnični parametri

4.2 Serija zmogljivosti obdelave

Ta naprava ponuja več specifikacij zmogljivosti obdelave in jo je mogoče prilagoditi glede na zahteve projekta.

Pred izbiro opreme je priporočljivo, da najprej izvedete testiranje izpušnih plinov in uskladite specifikacije naprave na podlagi koncentracije olja/plina, pretoka zraka in podatkov o komponentah.

Visoka učinkovitost obdelave in odlična zmogljivost rekuperacije: enota za ločevanje z membrano nadalje koncentrira in reciklira komponente z nizko-vreliščem-v kondenziranem izpušnem plinu, pri čemer doseže skupno stopnjo rekuperacije več kot 99 %, pri čemer so koncentracije emisij znatno pod mejami nacionalnih standardov.

Nizki obratovalni stroški brez potreb po potrošnem materialu: Oprema deluje na elektriko in ne porablja zemeljskega plina. V primerjavi s postopki adsorpcije z aktivnim ogljem membransko ločevanje ne ustvarja sekundarnih onesnaževal, kot je izrabljeno aktivno oglje, in ne zahteva obdelave trdnih odpadkov. Med delovanjem ni potrebna zamenjava potrošnega materiala, kot je aktivno oglje, niti ne proizvaja nevarnih odpadkov. Za vsako enoto porabljene električne energije je mogoče pridobiti 2–3 litre bencina.

Lastna varnost z delovanjem-brez ognja: postopek deluje brez odprtega ognja, zaradi česar je zelo primeren za okolja,-odporna na eksplozije, kot so bencinske črpalke in kemične tovarne. Sistem nima procesa zgorevanja, kar odpravlja nevarnost eksplozij, ki jih povzročajo organski plini znotraj njihovih meja eksplozivnosti.

Modularna zasnova za hitro uvajanje: Vse komponente so integrirane v eno jekleno podlago in pred-sestavljene s popolnim odpravljanjem napak pred pošiljanjem. Delovanje na -gradišču zahteva samo napajanje in povezavo cevi, kar ima kratek čas namestitve in kompakten odtis (običajno manj kot nekaj kvadratnih metrov). Opremo je mogoče pozneje v celoti dvigniti in po potrebi prestaviti, kar zagotavlja ponovno uporabo.

Samodejno delovanje brez ročnega nadzora: PLC zagotavlja popolnoma samodejni nadzor, ki omogoča samodejni zagon/ustavitev na podlagi tlaka v sistemu-delovanje, ko je plin na voljo, in vstop v stanje pripravljenosti, ko plina ni, s čimer se izognemo energetskim potratnostim, povezanim z neprekinjenim delovanjem. S tem je doseženo popolnoma avtomatizirano, nenadzorovano delovanje brez emisij kakršnih koli "treh odpadkov" (odpadni plin, odpadna voda ali trdni odpadki).

Fleksibilna razširljivost z močno prilagodljivostjo: ponuja visoko zmogljivost obdelave, ki jo je mogoče enostavno razširiti z dodajanjem več membranskih modulov za izpolnjevanje različnih proizvodnih zahtev. Modularna zasnova omogoča prilagodljivo širjenje zmogljivosti po potrebi.

Natančna cena in razpored dostave sta odvisna od dejanskih rezultatov povpraševanja.

Za več podrobnosti o izdelku, tehnične rešitve ali ponudbo nas kontaktirajte.

Priljubljena oznake: kombinirani drsnik za membransko ločevanje in kondenzacijo, proizvajalci, dobavitelji, tovarna kombiniranih drsnikov za membransko ločevanje in kondenzacijo